洗煤废水用聚丙烯酰胺突然效果不好的原因分析

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在污水处理中得到了广泛的应用。其应用范围广，治疗效果好，局限性小。然而，污水处理情况正在发生变化。即使同一类污水在不同的条件下，无论是客观条件还是人为条件，都是可以改变的。比如洗煤废水，洗煤废水比较容易处理，但有时聚丙烯酰胺的效果不好，所以效果一直都很好，是什么原因突然效果不好？

1煤的质量变了。在这种情况下，相当普遍，特别是在一些小型洗煤厂，没有自己的煤矿，而且煤源也不固定。今天的煤是在这里洗的，明天的煤是从别的地方来的。由于煤质不同，洗煤废水后续处理不会产生效果或效果明显。这是因为聚丙烯酰胺不是不管任何污水处理条件，一种环球体育竞猜都能解决所有问题，不同水质需要不同类型的聚丙烯酰胺。

2pH值发生变化。废水并非一成不变。某一环节稍有变化，可能会影响整体水质。因此，pH值是聚丙烯酰胺的一个重要指标，需要经常关注。特别是在使用效果不好的情况下，应排除这些因素造成的干扰。

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3洗煤量发生变化也是常见现象。由于煤矿生产不间断，有时检修机停产，每天洗煤量也不固定，但加药的师傅可能还是用同样量的药，导致效果突然不好的情况。这些因素需要逐一消除。

4生产能力超过浓缩机和压滤机的设计能力。这在一些选煤厂很常见。在洗煤的前几个小时，洗煤水就能达到效果，洗煤时间越长，效果越差。洗煤初期采用清水，随着洗煤量的增加，煤浆浓度很小，沉淀在浓缩槽底部的煤泥不能及时压滤，大量的煤储存在浓缩槽底部。但洗煤仍在进行中，大量煤浆不断排出。由于煤泥不能及时压滤，絮体在水流的冲击下被冲走，浑浊的洗煤水流向清水池，被用洗煤形成了恶性循环。

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5也有可能是聚丙烯酰胺的类型不对：选用的聚丙烯酰胺类型和类型不正确，可以使用各种类型的絮凝剂进行试验筛选，不同水质的废水所用的类型不一样，对效果也有一定影响；如果选用分子量较小的聚丙烯酰胺，则絮凝后形成的絮体较小或不密实，需要搅拌或受水流冲击使絮体破碎浮起，造成上清液浑浊。

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